Sous-traiter une opération : décider sur des chiffres, pas sur un principe
×
Garder toutes les opérations en interne sature le poste le plus chargé. Sortir une opération libère de la capacité, à condition de comparer les deux hypothèses sur la série complète.
La question n’est pas idéologique
Sous-traiter n’est ni un aveu de faiblesse ni une solution de facilité : c’est un arbitrage de capacité. Une opération qui occupe le poste goulot pendant quatorze heures par série coûte bien plus que son temps machine, comme l’explique l’ordonnancement autour du poste goulot .
Le calcul comparatif se fait sur la série complète : temps machine, réglage, contrôle, investissement de bridage éventuel, transport et délai supplémentaire.
Ce qu’on oublie du côté interne
L’heure machine seule sous-estime le coût réel : changement de série, reprise de correcteur, rebuts d’apprentissage sur une opération peu maîtrisée. Le raisonnement rejoint celui de la construction d’un prix de revient .
Il faut aussi valoriser ce que le poste libéré permet de produire à la place. Une capacité rendue disponible sur le goulot a une valeur directe, souvent supérieure à l’écart de prix unitaire.
Ce qu’on oublie du côté sous-traitance
Un prix unitaire attractif ne dit rien du délai, de la régularité, ni de la qualité livrée. Un lot non conforme reçu en fin de gamme coûte davantage qu’une opération faite en interne, puisqu’il détruit de la valeur déjà ajoutée.
Le cahier des charges transmis doit donc porter les cotes critiques, les moyens de contrôle attendus et les preuves exigées, dans l’esprit de un plan de contrôle explicite .
Décider, puis vérifier
La décision se prend sur un comparatif d’une page, revu après la première série réelle. Les écarts entre prévision et constat servent à corriger l’hypothèse, pas à justifier le choix initial.
Une opération sous-traitée reste réversible : conserver le programme, le montage et les conditions permet de la reprendre en interne quand la charge évolue.